皮帶輸送機(jī)驅(qū)動設(shè)備是保證皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件，在對驅(qū)動設(shè)備安裝時需要保證皮帶機(jī)中心線與傳動滾筒軸向垂直，且處于傳動滾筒中心位置上。傳動滾筒與導(dǎo)向滾筒間的偏差不應(yīng)超過0.3‰，傳動滾筒、改向滾筒等與皮帶輸送機(jī)軸向應(yīng)保持垂直，蕞大的不垂直度不應(yīng)超過滾筒直徑的2‰。

在對皮帶輸送機(jī)驅(qū)動裝置安裝調(diào)試時，驅(qū)動電機(jī)應(yīng)無異常發(fā)熱及異常噪音、振動等，減速器無異常噪音、振動，箱體的溫度值不超過允許值，煤礦皮帶機(jī)，螺栓緊固；制動器等無異常噪聲或者振動，各個傳動插銷牢固、無磨損。

皮帶機(jī)變頻能效系統(tǒng)技術(shù)：

技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)境，作皮帶機(jī)順序控制、監(jiān)控皮帶各項保護(hù)用及多電機(jī)驅(qū)動功率平衡。

與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀：

在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，需要大量使用皮帶運(yùn)輸機(jī)（以下簡稱皮帶機(jī)）來完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運(yùn)輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機(jī)的啟停順序，當(dāng)皮帶機(jī)達(dá)到額定帶速后，變頻器會失去對電動機(jī)的控制作用，皮帶機(jī)將按照設(shè)計帶速恒速運(yùn)行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。

完善皮帶機(jī)的安全防護(hù)裝置：

1、安裝必要的安全防護(hù)欄。生產(chǎn)現(xiàn)場的梯子、臺階、過喬等必須按要求安裝護(hù)欄，隔柵金屬梯子及用作地面的鐵板要采用防滑板，皮帶運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位都要安裝防護(hù)罩或隔離裝置，使作業(yè)人員與運(yùn)行的機(jī)器隔離，防止作業(yè)人員、工具觸碰導(dǎo)致事故。在皮帶低矮職工容易鉆越的地方，輸送機(jī)皮帶機(jī)，要設(shè)立安全護(hù)欄，防止作業(yè)人員從皮帶下鉆越。

2、安裝緊急停機(jī)開關(guān)或拉線開關(guān)。皮帶長度在10米以內(nèi)的可安裝一個緊急停機(jī)開關(guān)，稱重皮帶機(jī)，10米以上的可根據(jù)皮帶的長短和現(xiàn)場布局層次跨度等情況安裝2個以上緊急開關(guān)，緊急開關(guān)要標(biāo)識明顯，附近不能有障礙物。

3、為便于作業(yè)人員通行，安裝跨越皮帶的過喬。對于皮帶運(yùn)輸機(jī)每隔20~30米距離應(yīng)設(shè)立人行過喬，過喬要與設(shè)立的安全通道相連，方便職工通行，禁止任何人跨越皮帶。皮帶運(yùn)輸機(jī)與兩邊建筑物或邊沿保持足夠的安全距離，便于操作人員和檢修人員巡回檢查、檢修和打掃衛(wèi)生。

4、在皮帶運(yùn)行區(qū)域增設(shè)聲光報警裝置。聲光報警裝置可與皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動開關(guān)聯(lián)鎖，每次啟動皮帶運(yùn)輸機(jī)時聲光報警裝置自動啟動，聲光報警一般持續(xù)2分鐘，2分鐘后皮帶運(yùn)輸機(jī)才啟動。2分鐘的聲光報警，蚌埠皮帶機(jī)，就是告知現(xiàn)場作業(yè)人員皮帶即將啟動，提醒現(xiàn)場作業(yè)人員立即停止作業(yè)離開皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入安全區(qū)。

5、改善皮帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。要保證生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的照明。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，在樓梯口拐角、傳動系統(tǒng)區(qū)域設(shè)置照明燈，光照度在30%。同時，在可能發(fā)生意外事故的區(qū)域、地段和部位設(shè)置事故照明燈具，燈具要涂成紅色標(biāo)記，事故照明的光源應(yīng)采用瞬時點燃的白熾燈或鹵鎢燈，照度不低于30%。各種燈具要經(jīng)常檢查、維護(hù)，保持良好，照明線路必須與動力線分開，潮濕環(huán)境照明應(yīng)采用安全電壓。二是在容易揚(yáng)塵的部位安裝除塵裝置，降低作業(yè)現(xiàn)場和操作崗位的粉塵濃度，改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。